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密炼机、连续式密炼机、金属密炼机、陶瓷密炼机、小型双螺杆挤出机、实验型密炼机

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5L金属密炼机

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商品描述
威伯伦科技专业生产5L金属密炼机,5升金属密炼机;5L金属密炼机专用于金属注射成型工艺中不锈钢粉喂料生产、铁粉喂料生产、钨合金喂料生产、铜合金喂料生产等;5L金属密炼机以其耐磨合金转子和优异的分散效果博得了广大客户的青睐和好评;更多5L金属密炼机,5升金属密炼机相关资料,欢迎来电咨询。

一:5L金属密炼机图片
二:5L金属密炼机参数
混合容量-------------------------------5L
驱动电机-------------------------------7.5KW
翻转电机-------------------------------0.55KW
翻转角度-------------------------------110°
主动吸尘器----------------------------200W
产 量--------------------------------5-8KG
转子转速------------------------------33 r/min(可按请求变频调速)
外型(高*宽*长)-----------------------1900*1000*2000MM
机重-----------------------------------1200KG

三:金属注射成型工艺介绍
金属注射成形(Metal Injection Molding,简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术,众所周知,塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品,但塑料制品强度不高,为了改善其性能,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来,这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。

四:金属注射成型混炼过程
混炼是将金属粉末与粘结剂混合得到均匀喂料的过程。由于喂料的性质决定了最终注射成形产品的性能,所以混炼这一工艺步骤非常重要。这牵涉到粘结剂和粉末加入的方式和顺序、混炼温度、混炼装置的特性等多种因素。这一工艺步骤一直停留在依靠经验摸索的水平上,最终评价混炼工艺好坏的一个重要指标就是所得到喂料的均匀和一致性。

MIM喂料的混合是在热效应和剪切力的联合作用下完成的。混料温度不能太高,否则粘结剂可能发生分解或者由于粘度太低而发生粉末和粘结剂两相分离现象,至于剪切力的大小则依混料方式的不同而变化。MIM常用的混料装置有双螺旋挤出机、Z形叶轮混料机、单螺旋挤出机、柱塞式挤出机、双行星混炼机、双凸轮混料机等,这些混料装置都适合于制备粘度在1-1000Pa·s范围内的混合料。

混炼的方法一般是先加入高熔点组元熔化,然后降温,加入低熔点组元,然后分批加入金属粉末。这样能防止低熔点组元的气化或分解,分批加入金属粉可防止降温太快而导致的扭矩急增,减少设备损失。

对于不同粒度粉末搭配时的加料方式,日本专利介绍:先将较粗的15-40um水雾化粉加入粘结剂中,然后加入5-15um粉,最后加入粉度≤5um粉,这样得到的最终产品的收缩变化很少。为了在粉末周围均匀涂覆一层粘结剂,还可将金属粉末直接加入到高熔点组元中,再加入低熔点组分,最后去除空气即可。如Anwar将PMMA悬浮液直接加入到不锈钢粉中混合,然后将PEG水溶液加进去,干燥,然后边搅边除去空气。O'connor采用溶剂混合,先将SA与粉干混再加入四氢呋喃溶剂,然后加入聚合物,四氢呋喃在受热中逸去后,再加入粉末混合,可得到均匀的喂料。