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密炼机、连续式密炼机、金属密炼机、陶瓷密炼机、小型双螺杆挤出机、实验型密炼机

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磁粉密炼机

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商品描述
威伯伦科技专业生产磁粉密炼机,磁性材料密炼机;磁粉密炼机专用于永磁材料,软磁材料,旋磁材料,压磁材料等磁性材料的混合分散;磁粉密炼机要求耐磨,控温准确,分散效果好;更多磁粉密炼机,磁性材料密炼机相关资料,欢迎来电咨询。

能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的,它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质,通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说,磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。铁磁性材料一般是Fe,Co,Ni元素及其合金,稀土元素及其合金,以及一些Mn的化合物。磁性材料按照其磁化的难易程度,一般分为软磁材料及硬磁材料。

一:磁性材料特性
①即使没有外磁场,在材料内部 各个小区域 (磁畴) 内仍存在永久磁 矩。但未经磁化的磁性材料在没有外 磁场时各磁畴的磁矩方向是任意分布 的,其矢量和为零,故材料整体并无磁 性。
②容易磁化。这是因为在外磁场作 用下各磁畴的磁矩方向力图转到磁场 方向,因而可得到很大的磁感应强度 B。按公式B=μrB0(B0是在真空中的 磁感应强度),磁性材料的相对导磁率 μr是很大的。实际上磁性材料的μr达 到10~10,而非磁性材料的μr≈1。
③存在着磁饱和现象,即B随H增大 而增大,但增大到一定值Bs后,就不 再随H而增加。BS就是该磁性材料 的饱和磁感应强度。出现饱和现象的 原因是因为H达到一定值后所有磁 畴的磁矩都转到磁场方向。由于这个 原因,B和H便不成线性关系,因而 导磁率也不是常数,而是和磁场强度有关。
④存在磁滞现象。即磁感应强度 的变化滞后于磁场的变化。

二:磁粉密炼机图片
三:磁粉密炼机主流型号
实验型:1L密炼机2L密炼机3L密炼机5L密炼机
生产型:10L密炼机25L密炼机35L密炼机55L密炼机

四:磁粉密炼机操作方法
1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置,在置物架上按顺序排好;
3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;
7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;
9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,最大功率、转子的转速;
10、将开炼机的辊距调到3.8mm,打开电源开关,使开炼机运转,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,加入硫黄,左右割刀各二次,待硫黄全被吃进去,胶料表面比较光滑,割下胶料。
11、将开炼机辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总质量,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。
密炼机每批混炼工艺试验报表,应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。
注意:开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。